ремонтмтз.рф - скорый ремонт вашего трактора на юге россии

Причины завоздушивания системы охлаждения Д-240

Информация указана справочно, перед началом работ проконсультируйтесь у специалистов

Анализ причин завоздушивания, методов диагностики, способов устранения, потенциальных сложностей

СЛОЖНОСТЬ ОПЕРАЦИИ - 3 из 5
1-2 - легко сделать в хозяйстве
3-4 - 50 на 50. Кто-то сможет сделать в хозяйстве, кто-то нет.
4-5 - можно запороть технику, ремонт только в сервисе.

эту работу мы можем выполнить вместо вас, быстро и профессионально.
Завоздушивание системы охлаждения двигателя Д-240 (установленного на тракторах МТЗ-80, МТЗ-82 и других моделях) — это проблема, при которой в системе появляются воздушные пробки, нарушающие циркуляцию антифриза.

Это может привести к перегреву двигателя, неравномерному прогреву или снижению эффективности охлаждения.

Ниже представлен подробный анализ причин завоздушивания, методов диагностики, способов устранения, потенциальных сложностей, важных моментов, необходимых инструментов и материалов, а также оценка сложности устранения проблемы.

Оценка сложности: 3/5
  • Причина: Некоторые причины завоздушивания (например, неправильная заливка антифриза) устраняются легко в хозяйстве, но другие (прогар прокладки ГБЦ, трещины в блоке) требуют сложной диагностики и ремонта. Без опыта или специального оборудования (например, эндоскопа) устранение может быть затруднено.
Примерное время выполнения: 1–4 часа
  • Простые операции (прокачка системы, замена патрубков) занимают 1–1,5 часа. Сложные ремонты (замена прокладки ГБЦ, проверка блока) могут занять до 4–6 часов.

Необходимые инструменты
  • Диагностические инструменты:
  • Инфракрасный термометр (для измерения температуры двигателя и радиатора).
  • Компрессометр (диапазон до 40 бар, для проверки компрессии при подозрении на прогар ГБЦ).
  • Эндоскоп (для осмотра цилиндров или блока на трещины).
  • Ключи и головки:
  • Набор рожковых ключей (10–24 мм, особенно 13–17 мм для пробок и патрубков).
  • Набор торцевых головок (10–24 мм) с трещоткой.
  • Динамометрический ключ (диапазон 10–200 Н·м для затяжки ГБЦ).
  • Прочие инструменты:
  • Отвертки (плоская, крестовая для хомутов).
  • Пассатижи (для снятия хомутов).
  • Емкость для слива антифриза (5–10 л).
  • Ветошь для очистки.
  • Воронка для заливки антифриза.
  • Фонарик для осмотра труднодоступных мест.
  • Специальные приспособления (опционально):
  • Манометр (для проверки давления в системе охлаждения, до 2 бар).
  • Набор для дефектоскопии (для поиска трещин в сервисе).
Необходимые материалы
  • Антифриз:
  • 8–10 л антифриза, рекомендованного для Д-240 (например, Тосол А-40 или Glysantin G40).
  • Очистители:
  • Керосин или дизельное топливо для очистки патрубков и корпуса.
  • Наждачная бумага (зернистость 800–1000) для очистки привалочных поверхностей.
  • Запасные части (в зависимости от причины):
  • Прокладка ГБЦ, патрубки, хомуты, крышка радиатора/расширительного бачка.
  • Сальники водяного насоса (при утечках).
  • Расходные материалы:
  • Герметик (для уплотнения соединений, если требуется).
  • Ветошь, перчатки, новые болты ГБЦ (при необходимости).

Возможные причины завоздушивания системы охлаждения Д-240
1. Неправильная заливка антифриза
Описание:
  • При заливке антифриза без прокачки системы или с закрытой крышкой радиатора воздух остается в патрубках, радиаторе или блоке цилиндров, образуя пробки.
Диагностика:
  • Проверьте уровень антифриза: резкое падение уровня после прогрева указывает на воздух.
  • Ощупайте патрубки: холодный верхний или нижний патрубок при прогретом двигателе (80–95 °C) — признак пробки.
  • Осмотрите расширительный бачок: бурление или пузырьки при работе двигателя.
Устранение:
  • Откройте крышку радиатора или бачка, залейте антифриз до уровня.
  • Сожмите верхний и нижний патрубки радиатора несколько раз, чтобы выгнать воздух.
  • Запустите двигатель на 5–10 минут, долейте антифриз, если уровень упал.
  • Повторите прокачку, пока патрубки не станут равномерно горячими.
Сложности:
  • Воздушные пробки в труднодоступных местах (например, в блоке цилиндров) требуют длительной прокачки.
  • Неправильная заливка может повредить термостат или вызвать перегрев.
Важно не забыть:
  • Заливайте антифриз медленно, чтобы воздух успевал выходить.
  • Проверяйте уровень антифриза через 1–2 дня после прокачки.
Инструменты: воронка, ветошь, термометр (опционально).
Время: 20–30 минут.

2. Утечка антифриза через патрубки или соединения
Описание:
  • Поврежденные патрубки, ослабленные хомуты или изношенные уплотнения пропускают воздух в систему, заменяя уходящий антифриз.
Диагностика:
  • Осмотрите патрубки, хомуты и соединения (корпус термостата, радиатор, водяной насос) на потеки антифриза.
  • Проверьте уровень антифриза: постоянное снижение указывает на утечку.
  • Ощупайте патрубки на наличие трещин или мягких участков (признак износа).
Устранение:
  • Затяните хомуты на патрубках или замените изношенные.
  • Замените поврежденные патрубки (например, верхний или нижний патрубок радиатора).
  • Очистите и проверьте привалочные поверхности корпуса термостата, замените прокладку при необходимости.
Сложности:
  • Закисшие хомуты или болты трудно снять без повреждения.
  • Старые патрубки могут треснуть при снятии, требуя немедленной замены.
  • Скрытые утечки (например, под насосом) трудно обнаружить без разборки.
Важно не забыть:
  • Проверить состояние всех патрубков, даже если поврежден только один.
  • Использовать новые хомуты для надежной фиксации.
Инструменты: отвертка, ключ (10–14 мм), пассатижи, ветошь.
Время: 30–60 минут.

3. Неисправность крышки радиатора или расширительного бачка
Описание:
  • Неисправный клапан в крышке радиатора/бачка не поддерживает нужное давление (0,5–1,2 бар), позволяя воздуху проникать в систему при охлаждении.
Диагностика:
  • Осмотрите крышку на износ уплотнительной резинки или повреждение клапана.
  • Проверьте давление в системе манометром (если есть): падение давления ниже нормы указывает на неисправность.
  • Проверьте бачок на трещины или утечки.
Устранение:
  • Замените крышку радиатора/бачка на новую, соответствующую модели (например, с клапаном на 1 бар для Д-240).
  • Проверьте горловину радиатора на коррозию или деформацию, очистите при необходимости.
  • Замените расширительный бачок, если он треснут.
Сложности:
  • Неправильная крышка (с другим давлением) вызовет повторное завоздушивание.
  • Коррозия горловины радиатора может нарушить герметичность.
Важно не забыть:
  • Убедитесь, что новая крышка соответствует спецификациям Д-240.
  • Проверить уровень антифриза после замены крышки.
Инструменты: ветошь, манометр (опционально).
Время: 15–20 минут.

4. Прогар прокладки ГБЦ
Описание:
  • Прогар прокладки головки блока цилиндров (ГБЦ) позволяет выхлопным газам попадать в систему охлаждения, вытесняя антифриз и образуя воздушные пробки.
Диагностика:
  • Проверьте расширительный бачок: пузырьки газа при работающем двигателе указывают на прогар.
  • Осмотрите масло на щупе: эмульсия (белый налет) — признак смешивания масла с антифризом.
  • Измерьте компрессию: низкая компрессия (менее 20 бар) в одном цилиндре указывает на проблему.
  • Используйте эндоскоп для осмотра цилиндров на следы антифриза или прогара.
Устранение:
  • Снимите ГБЦ, замените прокладку.
  • Проверьте ГБЦ и блок на трещины (дефектоскопия в сервисе).
  • Отшлифуйте привалочную плоскость ГБЦ, если есть деформация (допуск 0,05 мм).
Сложности:
  • Снятие ГБЦ требует точной последовательности и динамометрического ключа (момент затяжки 80–100 Н·м для Д-240).
  • Трещины в ГБЦ или блоке могут сделать ремонт нерентабельным.
  • Повторный прогар возможен при плохой очистке поверхностей.
Важно не забыть:
  • Замените болты ГБЦ, если они вытянуты.
  • Очистите привалочные плоскости от нагара и старой прокладки.
Инструменты: ключи, головки, динамометрический ключ, компрессометр, эндоскоп. Время: 3–4 часа.

5. Трещины в блоке цилиндров или ГБЦ
Описание:
  • Трещины в блоке или ГБЦ позволяют газам или воздуху проникать в систему охлаждения, вызывая завоздушивание.
Диагностика:
  • Проверьте антифриз на пузырьки газа или резкое снижение уровня.
  • Осмотрите блок и ГБЦ на внешние трещины (фонарик, лупа).
  • Проведите дефектоскопию (ультразвук или магнитный метод) в сервисе для выявления скрытых трещин.
  • Используйте эндоскоп для осмотра внутренних поверхностей цилиндров.
Устранение:
  • При небольших трещинах в ГБЦ возможна сварка (в сервисе с аргонной сваркой).
  • При трещинах в блоке цилиндров обычно требуется замена блока или двигателя, так как ремонт нерентабелен.
  • После ремонта промойте систему охлаждения и замените антифриз.
Сложности:
  • Скрытые трещины трудно выявить без профессионального оборудования.
  • Замена блока цилиндров — дорогостоящая и трудоемкая операция.
  • Неправильная сварка ГБЦ может привести к повторным трещинам.
Важно не забыть:
  • Проверить привалочные плоскости после ремонта на деформацию.
  • Использовать новый комплект прокладок при сборке.
Инструменты: эндоскоп, фонарик, дефектоскоп (в сервисе).
Время: 4–6 часов (или больше при замене блока).

6. Неисправность водяного насоса
Описание:
  • Износ сальников или подшипников водяного насоса вызывает подсос воздуха через уплотнения, особенно при охлаждении двигателя.
Диагностика:
  • Осмотрите насос на утечки антифриза или следы коррозии под шкивом.
  • Ощупайте шкив: люфт или шум указывают на износ подшипников.
  • Проверьте давление в системе манометром: нестабильное давление может указывать на подсос воздуха.
Устранение:
  • Замените водяной насос или его ремкомплект (сальники, подшипники).
  • Проверьте герметичность соединений после установки.
Сложности:
  • Ограниченный доступ к насосу из-за ремней или генератора.
  • Закисшие болты крепления насоса требуют нагрева или WD-40.
Важно не забыть:
  • Смажьте подшипники при установке ремкомплекта (Литол-24).
  • Проверить натяжение ремня вентилятора после замены.
Инструменты: ключи, головки, съемник для шкива, ветошь.
Время: 1–1,5 часа.

7. Засорение системы охлаждения
Описание:
  • Накипь, ржавчина или грязь в радиаторе, патрубках или блоке снижают циркуляцию антифриза, способствуя образованию воздушных пробок.
Диагностика:
  • Проверьте радиатор: холодный низ при горячем верхе указывает на засор.
  • Слейте антифриз и осмотрите на наличие осадка, ржавчины или мутности.
  • Проверьте патрубки на внутренние отложения (ощупайте или осмотрите с фонариком).
Устранение:
  • Промойте систему охлаждения (см. предыдущий ответ о промывке Д-240):
  • Используйте дистиллированную воду и уксус/лимонную кислоту.
  • Промойте радиатор, блок и патрубки.
  • Замените антифриз после промывки.
Сложности:
  • Сильная накипь требует многократной промывки или замены радиатора.
  • Засоренные каналы в блоке цилиндров трудно очистить без разборки.
Важно не забыть:
  • Используйте дистиллированную воду для промывки, чтобы избежать новой накипи.
  • Проверить термостат и насос после промывки.
Инструменты: воронка, емкость, щетка, ветошь.
Время: 2–3 часа.

Диагностический алгоритм
  • Проверьте заливку антифриза: убедитесь, что система прокачана, нет воздушных пробок.
  • Осмотрите патрубки и соединения: проверьте на утечки, трещины, слабые хомуты.
  • Проверьте крышку радиатора/бачка: убедитесь, что клапан держит давление.
  • Проверьте ГБЦ: измерьте компрессию, осмотрите антифриз на пузырьки, масло на эмульсию.
  • Осмотрите блок и ГБЦ: проверьте на трещины (эндоскоп, дефектоскопия).
  • Проверьте водяной насос: осмотрите на утечки, люфт подшипников.
  • Проверьте радиатор и патрубки: убедитесь, что нет засоров.

Общие рекомендации
  • Прокачивайте систему после каждой заливки антифриза: это предотвращает завоздушивание.
  • Используйте качественный антифриз: некачественная жидкость вызывает коррозию и засоры.
  • Регулярно проверяйте систему: осматривайте патрубки, крышку и уровень антифриза каждые 6–12 месяцев.
  • Работайте в чистых условиях: грязь в системе охлаждения усугубляет проблему.
  • Ведите журнал ТО: отмечайте замену антифриза, промывку и ремонт.
Возможные последствия игнорирования завоздушивания
  • Перегрев двигателя, ведущий к деформации ГБЦ или заклиниванию поршней.
  • Снижение ресурса водяного насоса и термостата из-за неравномерного нагрева.
  • Повреждение прокладки ГБЦ или блока цилиндров из-за повышенного давления.
Потен сальные сложности
  • Скрытые утечки: Мелкие трещины в патрубках или насосе трудно обнаружить без тщательного осмотра.
  • Закисший крепеж: Болты ГБЦ или корпуса насоса могут сломаться, требуя высверливания.
  • Серьезные повреждения: Трещины в блоке или ГБЦ могут потребовать замены двигателя.
  • Диагностика без оборудования: Прогар ГБЦ или трещины сложно подтвердить без компрессометра или эндоскопа.

Эта инструкция позволяет выявить и устранить причины завоздушивания системы охлаждения двигателя Д-240. Если простые меры (прокачка, замена патрубков, крышки) не решают проблему, или есть признаки прогара ГБЦ/трещин, обратитесь в наш сервис.
Другие инструкции
Перегрев мтз? Причины, последствия и их устранение.
Подробный разбор причин перегрева, методов диагностики, способов устранения, потенциальных сложностей.
Промывка системы охлаждения Д-240: пошаговая инструкция
Инструкция по промывке системы охлаждения, включая возможные сложности, важные моменты.
Проверка и замена термостата МТЗ
пошаговая инструкция по проверке и замене термостата, включая возможные сложности.
Выбор антифриза для МТЗ: как не ошибиться
Инструкция по выбору антифриза, включая рекомендации, потенциальные ошибки, важные моменты

Если у Вас не получилось выполнить работу самостоятельно, пожалуйста, обратитесь в наш специализированный сервис.

Подпишитесь на нас в телеграмм тут и будьте в курсе!

Нужен ремонт? Обращайтесь
Даже, если вы не с Юга России, мы все равно поможем!
У нас много партнеров в регионах! Звоните и пишите!
КОНТАКТЫ

+7 953 071 5243
6898214@mail.ru



Мы всегда на связи и готовы помочь!
Наши площадки расположены в г.Тимашевск, ст.Каневской, г.Ставрополь (строится)
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности»
Навесное и прицепное оборудование для тракторов, которое может вам пригодится в дальнейшем, когда почините свой трактор.
Звоните нам
Нажимайте на номер телефона, звоните и мы ответим на все вопросы.
Made on
Tilda