ремонтмтз.рф - скорый ремонт вашего трактора на юге россии

Ремонт тормозов мтз 1523

Информация указана справочно, перед началом работ проконсультируйтесь у специалистов

Пооперационная инструкция по ремонту тормозной системы трактора МТЗ-1523

СЛОЖНОСТЬ ОПЕРАЦИИ - 4 из 5
1-2 - легко сделать в хозяйстве
3-4 - 50 на 50. Кто-то сможет сделать в хозяйстве, кто-то нет.
4-5 - можно запороть технику, ремонт только в сервисе

мы можем выполнить эту работу вместо вас, быстро и профессионально.
Тормозная система трактора МТЗ-1523 включает дисковые тормоза (сухие или мокрые, в зависимости от модификации), установленные на ведущих шестернях бортовых передач, с механическим или гидростатическим приводом, а также стояночный тормоз, совмещённый с рабочими тормозами. Ремонт требует внимательности, соблюдения техники безопасности и использования подходящих инструментов. Ниже приведена подробная инструкция с указанием операций, инструментов, материалов, сложностей, важных моментов и времени выполнения. Сложность оценивается по 5-балльной шкале (1 — легко в хозяйстве, 5 — только сервис с опытом и спецоборудованием).

Подготовительный этап
Операция: Подготовка трактора к ремонту
Описание: Обеспечение безопасных условий для работы и доступа к тормозной системе.
Инструменты и материалы:
  • Домкрат и упоры.
  • Ключи гаечные (рожковые, накидные, 10–24 мм).
  • Отвёртки (крестовые, плоские).
  • Очиститель (бензин или керосин), ветошь.
  • Съёмник для стопорных колец (при необходимости).
  • Защитные перчатки, очки.
  • Время выполнения: 30–40 минут.
  • Сложность: 1 (легко в хозяйстве).
  • Ход выполнения:
  • Установите трактор на ровной поверхности, зафиксируйте колёса упорами, включите стояночный тормоз.
  • Поддомкратьте заднюю часть трактора и установите надёжные опоры.
  • Отключите аккумулятор, чтобы исключить случайный запуск.
  • Очистите область тормозных механизмов от грязи ветошью и очистителем.
  • Сложности:
  • Недостаточная фиксация трактора может привести к его падению.
  • Грязь и ржавчина затрудняют доступ к креплениям.
  • Важно не забыть:
  • Проверить устойчивость трактора на опорах.
  • Убедиться, что давление в пневмосистеме сброшено (откройте клапан конденсата).
  • Использовать защитные очки при очистке.

Операция 1: Демонтаж кожухов тормозов
Описание: Снятие защитных кожухов для доступа к тормозным дискам и механизмам.
Инструменты и материалы:
  • Ключи торцевые и накидные (12–17 мм).
  • Отвёртка плоская.
  • Ветошь, очиститель.
  • Ёмкость для сбора крепежа.
  • Время выполнения: 20–30 минут на сторону.
  • Сложность: 2 (выполнимо в хозяйстве с минимальным опытом).
  • Ход выполнения:
  • Определите расположение кожухов тормозов (с обеих сторон картера трансмиссии).
  • Открутите болты крепления кожуха (обычно 4–6 болтов).
  • Аккуратно снимите кожух, избегая повреждения уплотнений.
  • Очистите кожух и прилегающие поверхности от грязи и масла.
  • Сложности:
  • Болты могут быть приржавевшими, потребуется усилие или проникающая смазка.
  • Уплотнения кожуха могут быть повреждены при снятии, что приведёт к утечкам.
  • Важно не забыть:
  • Пометьте болты и их расположение для правильной сборки.
  • Проверить состояние уплотнительных прокладок, при необходимости подготовить новые.

Операция 2: Снятие тормозных дисков и нажимных элементов
Описание: Демонтаж фрикционных и нажимных дисков, шариков и пружин.
Инструменты и материалы:
  • Съёмник для стопорных колец.
  • Плоскогубцы, отвёртка плоская.
  • Ключи торцевые (10–14 мм).
  • Ветошь, очиститель (бензин).
  • Перчатки.
  • Время выполнения: 40–60 минут на сторону.
  • Сложность: 3 (требуется опыт и аккуратность).
  • Ход выполнения:
  • Снимите стопорные кольца или шпонки, фиксирующие диски на валу.
  • Последовательно извлеките нажимные диски, фрикционные диски, шарики и пружины.
  • Очистите все элементы от загрязнений и масла.
  • Проверьте состояние дисков (износ, трещины), пружин (деформация) и шариков (повреждения).
  • Сложности:
  • Стопорные кольца могут быть трудно снимаемыми из-за коррозии или плотной посадки.
  • Пружины могут выскочить при демонтаже, что создаёт риск травм.
  • Неправильная последовательность снятия приведёт к путанице при сборке.
  • Важно не забыть:
  • Запомнить порядок расположения дисков и шариков.
  • Проверить шлицы вала на износ или повреждения.
  • Использовать перчатки, чтобы избежать порезов о края дисков.

Операция 3: Проверка и замена изношенных деталей
Описание: Оценка состояния тормозных компонентов и замена неисправных.
Инструменты и материалы:
  • Штангенциркуль или линейка для замера толщины дисков.
  • Ветошь, очиститель.
  • Новые тормозные диски, пружины, шарики (при необходимости).
  • Смазка (литол или аналог).
  • Время выполнения: 30–50 минут.
  • Сложность: 3 (нужен опыт для оценки состояния деталей).
  • Ход выполнения:
  • Измерьте толщину фрикционных дисков (должна соответствовать заводским параметрам, обычно не менее 3–4 мм).
  • Проверьте нажимные диски на наличие трещин или деформаций.
  • Осмотрите пружины на потерю упругости, шарики — на сколы.
  • Замените изношенные или повреждённые детали.
  • Смажьте контактные поверхности шариков и пружин тонким слоем смазки.
  • Сложности:
  • Трудно определить допустимый износ без опыта или документации.
  • Подбор аналоговых деталей может быть сложным из-за различий в модификациях.
  • Важно не забыть:
  • Сравнить новые детали с оригинальными по размерам.
  • Не наносить избыточное количество смазки, чтобы избежать загрязнения фрикционных поверхностей.

Операция 4: Проверка и обслуживание пневмосистемы (при наличии)
Описание: Диагностика и ремонт пневматического привода тормозов.
Инструменты и материалы:
  • Манометр (0–10 бар).
  • Ключи рожковые (10–17 мм).
  • Отвёртки, плоскогубцы.
  • Очиститель, ветошь.
  • Уплотнительные кольца, прокладки (при необходимости).
  • Время выполнения: 40–60 минут.
  • Сложность: 4 (требуется спецоборудование и опыт).
  • Ход выполнения:
  • Подсоедините манометр к соединительной головке пневмосистемы.
  • Запустите двигатель, заполните баллон воздухом до 0,77–0,8 МПа.
  • Проверьте герметичность магистралей, клапанов и тормозного крана.
  • При утечках разберите и прочистите клапаны, замените повреждённые уплотнители.
  • Проверьте работу регулятора давления (срабатывание при 0,77–0,8 МПа).
  • Сложности:
  • Утечки воздуха трудно локализовать без опыта.
  • Регулятор давления требует точной настройки, иначе тормоза будут работать некорректно.
  • Неисправности компрессора могут быть ошибочно приняты за поломку тормозов.
  • Важно не забыть:
  • Сбросить давление перед разборкой пневмосистемы.
  • Проверить состояние поршневых колец компрессора при избытке масла в системе.
  • Использовать только рекомендованные уплотнители.

Операция 5: Сборка тормозного механизма
Описание: Установка тормозных дисков, пружин и кожухов.
Инструменты и материалы:
  • Ключи торцевые и накидные (10–17 мм).
  • Съёмник для стопорных колец.
  • Смазка (литол).
  • Новые прокладки для кожухов (при необходимости).
  • Время выполнения: 40–60 минут на сторону.
  • Сложность: 3 (требуется аккуратность).
  • Ход выполнения:
  • Установите пружины, шарики, нажимные и фрикционные диски в порядке, обратном демонтажу.
  • Зафиксируйте диски стопорными кольцами или шпонками.
  • Убедитесь, что все элементы свободно перемещаются без заеданий.
  • Установите кожух с новой прокладкой, затяните болты крест-накрест.
  • Сложности:
  • Неправильная установка шариков или пружин приведёт к заклиниванию тормозов.
  • Перетяжка болтов кожуха может повредить резьбу или прокладку.
  • Важно не забыть:
  • Проверить свободный ход дисков после сборки.
  • Убедиться, что фрикционные диски не загрязнены маслом.

Операция 6: Регулировка рабочих тормозов
Описание: Настройка хода педалей для синхронного и эффективного торможения.
Инструменты и материалы:
  • Ключи рожковые и накидные (12–17 мм).
  • Линейка или штангенциркуль.
  • Манометр (для пневмосистемы).
  • Время выполнения: 30–40 минут.
  • Сложность: 3 (требуется понимание механизма).
  • Ход выполнения:
  • Ослабьте контргайки регулировочных болтов на тягах привода.
  • Отрегулируйте болты так, чтобы ход правой педали был 110–120 мм, левой — на 5–20 мм меньше.
  • Затяните контргайки.
  • Проверьте давление в пневмосистеме (0,77–0,8 МПа, при полном нажатии педалей — до 0).
  • Проведите тестовую поездку: при скорости 17–18 км/ч тормозной путь не более 6 м, разница в срабатывании колёс — не более 1 м.
  • Сложности:
  • Неправильная регулировка приведёт к асинхронному торможению или уводу трактора в сторону.
  • Требуется точная настройка пневмопривода, что сложно без манометра.
  • Важно не забыть:
  • Проверить синхронность срабатывания тормозов при сблокированных педалях.
  • Убедиться, что сцепление выключено перед торможением.

Операция 7: Регулировка стояночного тормоза
Описание: Настройка стояночного тормоза для удержания трактора на уклоне.
Инструменты и материалы:
  • Ключи рожковые (12–14 мм).
  • Отвёртка плоская.
  • Время выполнения: 20–30 минут.
  • Сложность: 2 (выполнимо с минимальным опытом).
  • Ход выполнения:
  • Ослабьте контргайку регулировочного болта стояночного тормоза.
  • Отрегулируйте болт, чтобы рычаг фиксировался на 3–4 зубьях сектора при усилии 400 Н.
  • Затяните контргайку.
  • Проверьте удержание трактора на уклоне 18%.
  • Сложности:
  • Недостаточное усилие приведёт к слабому удержанию, избыточное — к быстрому износу.
  • Заедание рычага может быть вызвано загрязнением механизма.
  • Важно не забыть:
  • Проверить свободный ход рычага перед регулировкой.
  • Очистить сектор от грязи.

Операция 8: Финальная проверка и тестирование
Описание: Проверка работоспособности тормозной системы после ремонта.
Инструменты и материалы:
  • Манометр.
  • Ветошь.
  • Время выполнения: 30–40 минут.
  • Сложность: 2 (выполнимо в хозяйстве).
  • Ход выполнения:
  • Проверьте герметичность всех соединений пневмосистемы.
  • Выполните тестовую поездку, проверив тормозной путь и синхронность торможения.
  • Убедитесь, что стояночный тормоз удерживает трактор на уклоне.
  • Проверьте отсутствие посторонних шумов и заеданий.
  • Сложности:
  • Незначительные утечки воздуха могут быть незаметны без манометра.
  • Неправильная сборка проявится только при движении.
  • Важно не забыть:
  • Проверить уровень масла в трансмиссии, так как утечки могут повлиять на тормоза.
  • Убедиться, что все болты затянуты.

Общее время выполнения
  • Полный ремонт (без учёта закупки деталей): 4–6 часов (зависит от опыта и состояния системы).
Рекомендации по эксплуатации после ремонта
  • Избегайте резкого торможения в первые 10–20 часов работы.
  • Не держите ногу на педали тормоза без необходимости.
  • Периодически проверяйте ход педалей и давление в пневмосистеме.
  • Проводите ежедневную очистку тормозных механизмов от грязи.
Общие сложности ремонта
  • Основная трудность — точная диагностика пневмосистемы и регулировка давления.
  • Отсутствие опыта может привести к неправильной сборке или настройке.
  • Мокрые тормоза (в масляной ванне) требуют дополнительных мер по герметизации.
Эта инструкция охватывает основные этапы ремонта тормозной системы МТЗ-1523, учитывая типичные неисправности и особенности конструкции. При отсутствии опыта или спецоборудования (особенно для пневмосистемы) рекомендуется обращаться в сервис.

Если у Вас не получилось выполнить работу самостоятельно, пожалуйста, обратитесь в наш специализированный сервис.

Подпишитесь на нас в телеграмм тут и будьте в курсе!

Нужен ремонт? Свяжитесь с нами
Если у вас возникли вопросы или вам нужна дополнительная помощь, пожалуйста, свяжитесь с нами.
КОНТАКТЫ

+7 953 071 5243
6898214@mail.ru



Мы всегда на связи и готовы помочь!
Наши площадки расположены в г.Тимашевск, ст.Каневской, г.Ставрополь (строится)
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности»
Звоните нам
Нажимайте на номер телефона, звоните и мы ответим на все вопросы.
Made on
Tilda