ремонт-мтз.рф - скорый ремонт вашего трактора на юге россии

Ремонт двигателя
МТЗ 1221 (Д-260.2)

Информация указана справочно, перед началом работ проконсультируйтесь у специалистов

Руководство по ремонту двигателя Д-260.2 трактора МТЗ-1221

СЛОЖНОСТЬ ОПЕРАЦИИ - 5 из 5
1-2 - легко сделать в хозяйстве
3-4 - 50 на 50. Кто сможет сделать в хозяйстве, кто-то нет.
4-5 - можно запороть технику, ремонт только в сервисе.

Двигатель Д-260.2, установленный на тракторе МТЗ-1221, — это 6-цилиндровый дизельный агрегат мощностью около 130 л.с. с турбонаддувом и жидкостным охлаждением. Ремонт двигателя может быть текущим (устранение локальных неисправностей) или капитальным (полная переборка).

Основные причины ремонта: потеря мощности, повышенный расход масла, перегрев, стуки, дымный выхлоп. Это руководство описывает этапы диагностики и ремонта, включая ключевые моменты, возможные сложности и влияние на моторесурс.

Общая информация о двигателе Д-260.2
  • Тип: Рядный, 6-цилиндровый, 4-тактный, дизельный, с турбонаддувом.
  • Объем: 7,12 л.
  • Типичные неисправности:
  • Износ поршневой группы (кольца, гильзы, поршни).
  • Поломка топливной аппаратуры (ТНВД, форсунки).
  • Неисправности турбины, ГБЦ, системы охлаждения.
  • Износ коленвала, вкладышей, подшипников.
  • Цель ремонта: Восстановить мощность, устранить неисправности, продлить ресурс двигателя.

1. Диагностика неисправностей двигателя
Цель: Определить причину поломки и объем ремонта.
Время: 1–3 часа.
Действия:
  1. Осмотрите двигатель на заглушенном тракторе: проверьте течи масла, антифриза, состояние патрубков, ремней.
  2. Запустите двигатель, оцените симптомы:
  • Неровная работа, вибрации — проблемы с топливной системой или поршневой группой.
  • Черный дым — переобогащение смеси (форсунки, ТНВД, турбина).
  • Белый дым — прогар прокладки ГБЦ, антифриз в цилиндрах.
  • Синий дым — сгорание масла (износ колец, маслосъемных колпачков).
  1. Измерьте компрессию (компрессометр): норма — 24–28 бар, разброс между цилиндрами не более 2 бар.
  2. Проверьте давление масла: на холостом ходу (800 об/мин) — 0,8–1,5 бар, на номинальных оборотах (2,100 об/мин) — 2,5–4 бар.
  3. Проверьте уровень масла и антифриза: повышенный расход указывает на внутренние утечки.
  4. Осмотрите турбину: люфт вала или масло в патрубках — признаки износа.
  5. Запишите симптомы и показания для точного плана ремонта.
Ключевые моменты:
  • Компрессия ниже 20 бар указывает на износ поршневой группы.
  • Низкое давление масла — проблема с насосом или вкладышами.
  • Дым и стуки помогают локализовать неисправность.
Сложности:
  • Без компрессометра сложно оценить состояние цилиндров.
  • Скрытые дефекты (трещины в ГБЦ) требуют разборки.
  • Симптомы (например, дым) могут иметь несколько причин.
Продление моторесурса:
Точная диагностика предотвращает ненужную разборку, сохраняя 2,000–3,000 моточасов ресурса.

ЭТО СЛОЖНАЯ ОПЕРАЦИЯ! ПОЗВОНИТЕ ЗА БЕСПЛАТНОЙ КОНСУЛЬТАЦИЕЙ!

2. Подготовка к ремонту
Цель: Обеспечить доступ и собрать материалы.
Время: 1–2 часа.
Действия:
  1. Установите трактор на ровной площадке, включите стояночный тормоз, поддомкратьте переднюю часть.
  2. Отключите аккумулятор (ключ 10 мм, сначала отрицательная клемма).
  3. Слейте масло (около 18 л) и антифриз (около 20 л) в емкости, открутив пробки картера и радиатора.
  4. Подготовьте запчасти (в зависимости от диагностики):
  • Поршневая группа (кольца, гильзы, поршни).
  • Прокладки ГБЦ, поддона, турбины.
  • Вкладыши (коренные, шатунные), сальники, подшипники.
  • Форсунки, ремкомплект ТНВД, фильтры.
Соберите инструменты:
  • Ключи (10–24 мм), торцевые головки (12–30 мм).
  • Динамометрический ключ (момент до 250 Н·м).
  • Съемники (для форсунок, шестерен), микрометр, компрессометр.
  • Подъемник или таль для снятия ГБЦ.
Очистите двигатель от грязи (щетка, керосин), накройте открытые узлы ветошью.
Ключевые моменты:
  • Используйте оригинальные запчасти для надежности.
  • Маркируйте детали при разборке (фото, метки).
  • Обеспечьте чистоту рабочего места.
Сложности:
  • Отсутствие запчастей задерживает ремонт.
  • Закисшие болты требуют смазки или нагрева.
  • Тяжелые узлы (ГБЦ, около 50 кг) требуют подъемника.
Продление моторесурса:
Качественные материалы и аккуратная подготовка добавляют 3,000–5,000 моточасов.

3. Демонтаж двигателя или узлов
Цель: Получить доступ к неисправным деталям.
Время: 3–6 часов (зависит от объема разборки).
Действия:
  1. Снимите навесное оборудование:
  • Отсоедините радиатор, патрубки охлаждения (ключ 10–13 мм).
  • Снимите турбину, открутив патрубки и болты (4–6 болтов, ключ 14 мм).
  • Демонтируйте топливные шланги, форсунки (ключ 17 мм), ТНВД.
Снимите ГБЦ:
  • Открутите болты ГБЦ (20–24 болта, ключ 19 мм) в обратной последовательности затяжки (по схеме).
  • Поднимите ГБЦ подъемником, осмотрите прокладку и клапаны.
Для капитального ремонта снимите двигатель:
  • Отсоедините КПП, открутив болты картера сцепления (ключ 17–19 мм).
  • Снимите поддон картера, масляный насос.
  • Подвесьте двигатель на таль, открутите опоры (4–6 болтов), извлеките.
  1. Разберите блок цилиндров: снимите поршни, шатуны, коленвал, осмотрите гильзы.
  2. Промойте детали керосином, уберите нагар и грязь.
Ключевые моменты:
  • Соблюдайте порядок снятия болтов ГБЦ, чтобы не деформировать ее.
  • Маркируйте шатуны и вкладыши — путаница нарушит баланс.
  • Осмотрите гильзы на задиры, измерьте износ микрометром.
Сложности:
  • Закисшие болты ГБЦ могут сломаться, требуя высверливания.
  • Тяжелый двигатель (около 700 кг) требует крана или талей.
  • Скрытые трещины в блоке или ГБЦ сложно заметить без дефектовки.
Продление моторесурса:
Аккуратный демонтаж сохраняет блок и коленвал, добавляя 2,000–4,000 моточасов.

4. Ремонт основных узлов двигателя
Цель: Устранить неисправности поршневой группы, ГБЦ, топливной системы.
Время: 6–12 часов (зависит от объема).
Действия:
  1. Поршневая группа:
  • Измерьте износ гильз (допуск — до 0,15 мм), замените при задирах.
  • Проверьте поршни и кольца: зазор в замке колец 0,3–0,6 мм.
  • Установите новые кольца, поршни, гильзы, смазав маслом.
  1. Коленвал и вкладыши:
  • Измерьте биение коленвала (допуск — до 0,05 мм), проверьте шейки на задиры.
  • Замените коренные и шатунные вкладыши, затяните болты (момент 180–200 Н·м).
  1. ГБЦ:
  • Проверьте плоскостность ГБЦ (допуск — 0,05 мм), при необходимости шлифуйте.
  • Замените маслосъемные колпачки, притрите клапаны (паста 200–400 мкм).
  • Установите новую прокладку ГБЦ, затяните болты по схеме (момент 190–210 Н·м).
  1. Топливная система:
  • Проверьте форсунки: давление впрыска 22,5–23,5 МПа (нужен стенд).
  • Отрегулируйте ТНВД, замените плунжерную пару при износе.
  • Установите новые топливные фильтры.
  1. Турбина:
  • Проверьте люфт вала (допуск — до 0,1 мм), замените подшипники или картридж.
  • Очистите патрубки от масла и сажи.
Ключевые моменты:
  • Зазоры в поршневой группе строго по допускам.
  • Затягивайте болты ГБЦ и вкладышей динамометрическим ключом.
  • Проверяйте форсунки и ТНВД на стенде для точности.
Сложности:
  • Износ гильз или коленвала требует расточки или замены.
  • Неправильная притирка клапанов снижает компрессию.
  • Настройка ТНВД сложна без оборудования.
Продление моторесурса:
Ремонт поршневой группы и ГБЦ: +5,000–7,000 моточасов. Топливная система и турбина: +3,000–5,000 моточасов.

5. Сборка двигателя
Цель: Восстановить двигатель и подготовить к запуску.
Время: 4–8 часов.
Действия:
  1. Установите коленвал, шатуны, поршни, затянув болты по моментам (шатунные — 100–120 Н·м, коренные — 180–200 Н·м).
  2. Установите ГБЦ с новой прокладкой, затяните болты в 3 этапа по схеме.
  3. Соберите навесное: масляный насос, ТНВД, форсунки, турбину, радиатор.
  4. Подсоедините патрубки, шланги, провода, проверьте герметичность.
  5. Залейте масло (18 л, рекомендовано М-10ДМ) и антифриз (20 л).
  6. Установите двигатель на раму (если снимали), подсоедините КПП.
Ключевые моменты:
  • Соблюдайте моменты затяжки для всех болтов.
  • Проверяйте герметичность соединений перед заливкой жидкостей.
  • Убедитесь, что турбина и ТНВД правильно выровнены.
Сложности:
  • Неправильная затяжка ГБЦ вызывает прогар прокладки.
  • Тяжелый двигатель сложно установить без крана.
  • Ошибки в подключении ТНВД нарушают впрыск.
Продление моторесурса:
Точная сборка обеспечивает надежность, добавляя 5,000–8,000 моточасов.

6. Тестирование и обкатка
Цель: Убедиться в исправности двигателя.
Время: 2–4 часа, включая обкатку.
Действия:
  1. Подсоедините аккумулятор, проверьте проводку.
  2. Запустите двигатель, дайте поработать на холостом ходу (800–1,000 об/мин) 10–15 минут.
  3. Проверьте параметры:
  • Температура: 85–95°C.
  • Давление масла: 2,5–4 бар на номинальных оборотах.
  • Компрессия: 24–28 бар.
  1. Проедьте 3–5 км на низких оборотах (1–2 передача), следите за дымом, стуками, температурой.
  2. Проверьте работу турбины и ВОМ на средней нагрузке.
  3. Осмотрите двигатель на течи, обкатайте 20–30 часов на легких нагрузках.
Ключевые моменты:
  • Проверяйте давление масла и температуру на всех режимах.
  • Течи или дым указывают на недочеты сборки.
  • Обкатка обязательна для приработки колец и клапанов.
Сложности:
  • Слабые стуки трудно услышать без опыта.
  • Повторные течи требуют разборки.
  • Неправильная обкатка снижает ресурс на 20–30%.
Продление моторесурса:
Тестирование и обкатка: +2,000–3,000 моточасов за счет приработки деталей.

7. Профилактическое обслуживание
Цель: Поддерживать двигатель в рабочем состоянии.
Время: 30–60 минут раз в 3–6 месяцев.
Действия:
  1. Проверяйте масло и антифриз каждые 240 моточасов, меняйте масло каждые 480 моточасов, антифриз — раз в 2 года.
  2. Очищайте воздушный фильтр каждые 240 моточасов, меняйте — каждые 960 моточасов.
  3. Проверяйте ремень вентилятора и турбины каждые 240 моточасов.
  4. Контролируйте давление форсунок и ТНВД каждые 1,920 моточасов.
  5. Избегайте перегрузки (грузы свыше 5 тонн).
Ключевые моменты:
  • Регулярная замена фильтров предотвращает износ.
  • Проверяйте турбину на люфт каждые 960 моточасов.
  • Следите за температурой и давлением масла.
Сложности:
  • Пропуск ТО ускоряет износ колец и форсунок.
  • Работа в пыли засоряет фильтры за 100–200 моточасов.
  • Перегрузка снижает ресурс на 30–50%.
Продление моторесурса:
Регулярное ТО: +5,000–10,000 моточасов за счет стабильной работы.

Примечания
  • Общее время: Текущий ремонт — 5–10 часов, капитальный — 20–30 часов.
  • Инструменты: Ключи (10–24 мм), динамометрический ключ, съемники, микрометр, подъемник.
  • Безопасность: Отключайте аккумулятор, работайте на остывшем двигателе, используйте перчатки и подставки.

Начните с консультации!
Столкнулись с проблемой двигателя Д-260.2 на МТЗ-1221? Позвоните нам для бесплатной консультации! Мы разберем вашу ситуацию, подскажем, как провести ремонт, и предложим оптимальный план действий. Нужны детали о диагностике или обслуживании? Расскажем всё просто и понятно. Ваш трактор заслуживает надежной работы, и мы готовы помочь!

Если у Вас не получилось выполнить работу самостоятельно, пожалуйста, обратитесь в наш специализированный сервис.

Подпишитесь на нас в телеграмм тут и будьте в курсе!

Нужен ремонт? Свяжитесь с нами
Если у вас возникли вопросы или вам нужна дополнительная помощь, пожалуйста, свяжитесь с нами.
КОНТАКТЫ

+7 953 071 5243
6898214@mail.ru



Мы всегда на связи и готовы помочь!
Наши площадки расположены в г.Тимашевск, ст.Каневской, г.Ставрополь (строится)
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности»
Звоните нам
Нажимайте на номер телефона, звоните и мы ответим на все вопросы.
Made on
Tilda